精密磨きと部品製作のトータルソリューション

取引先：300社

• 一貫生産/完品納品(製作(熱処理)+表面処理=ＬＡＰ+コーティング)
• 最大加工サイズ(実績)
  プレート形状：1000*2000*100
  丸形状：Φ800*100
  標準精度±0.002㎜/□100
  取扱材質：超硬、鋼、非鉄金属(アルミ、銅、ステンレス)、樹脂、ゴム、セラミック
  納期：1~40日(表面処理含む)

あらゆる材質、形状の試作品や設備部品、治工具、金型など、1品からの短納期も含め加工対応可能
※目的及び使用条件を検討し、素材選択、熱処理まで、最適なご提案を致します。

• 生産現場の課題解決をサポート
  → 使いやすさと耐久性を考慮した最適な機械設計を提案
• 精密磨きを活かした独自設計
  → 高精度の研磨技術を組み込んだ設計で、より高性能な設備を提供
• 3D CADを活用した設計
  → 最新の設計技術を用い、精密で信頼性の高い図面を作成
• 一貫対応（設計～製造）
  → 設計から部品製作・組立まで、一貫した対応でスムーズな開発を実現
• カスタマイズ設計可能
  → 既存設備の改善から新規設計まで、お客様のニーズに応じた最適提案

1. 治具・装置設計
2. ロボットハンド設計
3. 安全柵、安全カバー、設備安全化設計
4. 搬送装置、コンベア設計
5. 搬送ライン設計、レイアウト設計
6. 金型部品モデリング、形状修正対応、プレス金型設計
7. 既存設備の改造/補修部品の設計製作対応
8. 樹脂トレー設計/製作対応