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LSI Company Limited
株式会社
LSI Company Limited
LSI
LSI
株式会社
豊富なネットワークと確かな管理体制で
ものづくりを強力にサポートします。
事例紹介
欠円Rの磨き事例
磨き前
磨き後
LSIの特技:手加工によるR付
加工前
ラップ後
コントレーサー測定結果
手加工により
細部まで均一な鏡面を実現
寿命延長
表面粗さ推移
※コーティング後のLAPの重要性
厚板トリム加工部品事例紹介
改善前拡大写真
改善後
1.問題点(現状)
新品時20,000ショット前後で型メンテ
再研（5㎜）後、10,000ショット前後で交換と短寿命
材質・・・SAPH-440-OD
板厚・・・4.5㎜
2.交換理由
金型R部（右→箇所）にチッピングが発生し、2次せん断が散発
従来コーティングは、CrN
3.改善内容
コーティング前後の磨き
刃先微小R処理
コーティング膜種の変更
CrN→AlCrN
トルコン部品用パンチ寿命
条件：図面指示面粗さ Rz0.8以下、加工・磨き・コーティングまで。
同じ金型に組み込んで使用をする。
ＬＳＩ磨きによる寿命比較
・現在20,000ショット使用可（寿命が2倍 以上)
・@20,000×31=620,000円の削減
パンチ改善事例
対象金型 ：ピアス窓あけパンチ
材質 ：SKD11
改善前状況：製品のワレが多発 （試作段階）
改善結果 ：弊社LAPにて面粗さ向上を実施し、製品のワレが解消できた。
Fig.1, Fig.2=拡大倍率:90倍
表面粗さ測定方向4㎜
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